我公司生產(chǎn)的X(K)型螺旋纏繞管式換熱器是一種新型的管殼式換熱器,因換熱管是由螺紋管反向螺旋纏繞而成的結(jié)構(gòu),因此得名螺旋纏繞管式換熱器,其相對(duì)于國(guó)內(nèi)目前常用的各種管殼式和板式換熱器具有更高的換熱效率。該種換熱器湍流效果好,換熱效案高,雜質(zhì)沉積幾率小,結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu),完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力,大大提高使用壽命。同等換熱量下,體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10,可節(jié)省寶貴的空間資源。
先進(jìn)的工藝、精良的裝備、完善的檢測(cè)體系以及腳踏實(shí)地的瀚尊人,鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的優(yōu)越品質(zhì),性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比,投資相差無幾,每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)行成本,深受用戶青睞。螺旋纏繞管式換熱器獨(dú)特的U型螺紋,zui小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動(dòng)時(shí),由于流通截面和流動(dòng)方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。
體積內(nèi)加大換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長(zhǎng)度可達(dá)殼體長(zhǎng)度的4-6倍,使熱媒
體在換熱管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),換熱更充分。雙側(cè)流體通過時(shí),沿軸向運(yùn)動(dòng),不斷改變流體運(yùn)動(dòng)方向。同時(shí)在螺紋管增加湍流強(qiáng)度的同時(shí),再次強(qiáng)化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強(qiáng)化作用,是傳熱效果顯著提高。
二、螺旋纏繞管式換熱器分類:
螺旋纏繞管式換熱器分類:根據(jù)接口結(jié)構(gòu)分為X型螺旋纏繞管式換熱和K型螺旋纏繞管式換熱器;
根據(jù)換熱管直徑分為:Φ8×0.8;Φ10×1.0;Φ12×1.2;Φ14×1.5.
三、主要應(yīng)用范圍:
螺旋纏繞管式換熱器主要應(yīng)用范圍:
1、蒸餾回流系統(tǒng) 2、濃縮系統(tǒng) 3、精餾系統(tǒng)
4、尾氣余熱回收系統(tǒng) 5、中藥提取系統(tǒng) 6、高溫瞬時(shí)滅菌系統(tǒng)
7、CIP清晰系統(tǒng) 8、民用暖通系統(tǒng) 9、工藝物料的加熱和冷卻
性能特點(diǎn):
1.強(qiáng)化傳熱:螺旋纏繞式換熱器每一層換熱管束均以螺旋結(jié)構(gòu)按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)一方面延長(zhǎng)了管程長(zhǎng)度,換熱充分;另一方面很大的改變了殼程內(nèi)流體狀態(tài),使流體呈強(qiáng)烈的湍流狀態(tài)流動(dòng),強(qiáng)化傳熱,大大提高換熱系數(shù)。逆流換熱,zui高導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到14000W/(m·℃)。
2.非對(duì)稱流設(shè)計(jì):螺旋纏繞管式換熱器管程與殼程容積不相同,殼程容積zui大能達(dá)到管程容積的4.2倍,以滿足醫(yī)藥,化工等各種不同復(fù)雜工況要求。
3.體積小,重量輕,便于安裝:由于換熱器的螺旋纏繞方式,在滿足相同熱負(fù)荷的工況時(shí),螺旋纏繞管式換熱器的體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10左右,節(jié)省空間;同時(shí)也因?yàn)轶w積小、重量輕,更加便于安裝、拆卸和清洗,減少了一次安裝及后期維護(hù)費(fèi)用;可以不用安裝基礎(chǔ),直接與管道連接。
4.低噪音運(yùn)行:螺旋纏繞管式換熱器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了共振問題,利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理,采用換熱管束zui小間隙設(shè)計(jì),有效消除了湍流抖振和限制了聲駐波震動(dòng)現(xiàn)象,zui大限度的限制了運(yùn)行噪音。
5.耐溫、耐壓,壽命長(zhǎng):由于本換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì),具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù),不會(huì)因?yàn)閴毫蜏囟炔环€(wěn)定而引起換熱器變形;同時(shí),螺旋纏繞彈性管束設(shè)計(jì),可有效消除管道振動(dòng)和因熱脹冷縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力。
五、性能參數(shù):
型號(hào) | 換熱面積 | 換熱管mm | A | B | D | M | N | L | H1 | H2 |
|
|
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
X(K)76/100-10/10-0.7 | 0.7 | Φ10×1 | 45 | 45 | 76 | 240 | 156 | 1000 | 1270 | 1220 |
x(K)108/100-10/15-1.4 | 1.4 | Φ10×1 | 57 | 57 | 108 | 270 | 188 | 1000 | 1300 | 1245 |
X(K)133/100-10/28-2.2 | 2.2 | Φ10×1 | 76 | 76 | 133 | 330 | 213 | 1000 | 1360 | 1300 |
X(K)159/100-10/44-4.2 | 4.2 | Φ10×1 | 89 | 89 | 159 | 360 | 239 | 1000 | 1390 | 1325 |
X(K)219/100-10/79-7.7 | 7.7 | Φ10×1 | 108 | 108 | 219 | 415 | 319 | 1000 | 1445 | 1370 |
X(K)273/100-10/111-12 | 12 | Φ10×1 | 133 | 133 | 273 | 505 | 373 | 1000 | 1535 | 1450 |
X(K)325/100-10/160-16 | 16 | Φ10×1 | 159 | 159 | 325 | 565 | 425 | 1000 | 1595 | 1500 |
X(K)377/100-10/256-21 | 21 | Φ10×1 | 219 | 219 | 377 | 625 | 477 | 1000 | 1725 | 1590 |
X(K)76/100-10/10-1.1 | 1.1 | Φ10×1 | 45 | 45 | 76 | 240 | 156 | 1500 | 1770 | 1720 |
X(K)108/100-10/15-2.2 | 2.2 | Φ10×1 | 57 | 57 | 108 | 270 | 188 | 1500 | 1800 | 1745 |
X(K)133/100-10/28-3.5 | 3.5 | Φ10×1 | 76 | 76 | 133 | 330 | 213 | 1500 | 1860 | 1800 |
X(K)159/100-10/44-6.2 | 6.2 | Φ10×1 | 89 | 89 | 159 | 360 | 239 | 1500 | 1890 | 1825 |
X(K)219/100-10/79-12 | 12 | Φ10×1 | 108 | 108 | 219 | 415 | 319 | 1500 | 1945 | 1870 |
X(K)273/100-10/111-20 | 20 | Φ10×1 | 133 | 133 | 273 | 505 | 373 | 1500 | 2035 | 1950 |
X(K)325/100-10/160-25 | 24.5 | Φ10×1 | 159 | 159 | 325 | 565 | 425 | 1500 | 2095 | 2000 |
X(K)377/100-10/256-32 | 32 | Φ10×1 | 219 | 219 | 377 | 625 | 477 | 1500 | 2225 | 2090 |
注:1、以上尺寸為換熱管Φ10*1.0,殼體高度為1000螺旋纏繞管式換熱器常規(guī)尺寸;
2、換熱管型號(hào)有:直徑Φ10、Φ12、Φ14;殼體高度有:750、1000、1200、1500;
殼體直徑有:Φ108、Φ133、Φ159、Φ219、Φ273、Φ325、Φ377等規(guī)格;
3、也可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制作。