分集水器行業(yè)的原始回歸真實，作為制造企業(yè)，建立先進的實驗室，按照標準驗證制造的產(chǎn)品是否合格是很重要的經(jīng)銷商和終端消費者，同樣要呼吁市場的合理消費，不要盲目追求低價格。

標準化分集水器的標準和驗證。

根據(jù)T/ZZB1730-2020*2《供暖用分集水器》的說法，分集水器需要進行氣密性、壓力強度、水力平衡性、流量調(diào)節(jié)性、彎曲性、扭曲性、開閉性、拉伸性等項目測試——因此，該標準主要起草單位達柏林，在不斷參與制定和起草行業(yè)標準，促進行業(yè)健康發(fā)展的同時，也以身作則。

一是氣密性。

標準要求:(20±2)kPa壓力下，閥體和閥體的連接部、密封面不得泄漏。

測試方法：在常溫下將分集水器整體浸入水槽中，緩慢地進入(20±2)kPa壓力的空氣中，保持30s的壓力，目測檢查閥體與閥芯的連接處，密封面是否有氣泡泄漏。

二是壓力強度。

標準要求:在額定壓力為2倍的水壓下，閥體與閥芯的連接處、集水器與管道的連接處不得泄漏。

測試方法：壓力強度測試應(yīng)按GB/T13927規(guī)定進行，保持分集水器壓力10min，目測檢查閥體與閥芯之間是否有泄漏，分集水器與管道之間是否有泄漏和分離。

三是水力平衡性能。

標準要求:集水器各支路閥全開時流量應(yīng)滿足<8%。

測試方法：①測試介質(zhì)為常溫水，測量儀器的精度應(yīng)符合下表規(guī)定(點擊查看大圖)。

②將分集水器的各對應(yīng)支路用相同材質(zhì)和相同長度的化學(xué)管連接，供水主管連接到流量試驗臺，試驗臺能夠控制水系統(tǒng)的壓力，測試流量。

③將分集水器主管供回水壓差保持在0.02MPa，逐個打開各支路，測試各支路全開時的流量，并進行比較。

四是流量調(diào)節(jié)性能。

標準要求:當分配器任何分支的分配器調(diào)節(jié)閥開度為50%時，流量不應(yīng)大于調(diào)節(jié)閥全開時流量的70%。

試驗方法:將集水器主管的供回水壓差保持在0.02兆帕，任意選擇支路，測試分水器調(diào)節(jié)閥開度分別為50%和100%時的流量并進行比較。

五是抗彎性能。

標準要求:集水器主體和分支管道應(yīng)能承受表2的扭矩，不得斷裂或損壞(點擊查看大圖)。

測試方法：1)分集水器主體的彎曲性能測試應(yīng)按以下步驟進行：①將分集水器主體的一端固定在測試臺上，見圖3；②將固定件與分集水器主體的另一端螺紋連接，并擰滿所有的絲扣；③將重物懸掛在適配器外，懸掛10s后，目測檢查分集水器材料。

圖3分集水器主體彎曲試驗示意圖。

二、分集水器支路彎曲性能試驗應(yīng)按下列步驟進行：①將分集水器固定在試驗臺上，見圖4；②將適配器與分集水器支路(近固定端第二支路)螺紋連接，應(yīng)扭滿所有螺紋，確保支路螺紋端與適配器外長1m；③將重物懸掛在適配器外，懸掛10s后，目測檢查分集水器材料。

分集水器支路彎曲試驗圖。

六是抗扭性能。

標準要求:按表3所示的扭矩向集水器主體和分支管道施加扭矩10s后，無破損、變形，應(yīng)滿足氣密性和壓力強度性能要求

七是開閉性能。

標準要求:手動集水器的開關(guān)次數(shù)應(yīng)達到2萬次，無泄漏；電動集水器的開關(guān)次數(shù)應(yīng)達到20萬次，無泄漏。

測試方法：1)手動集水器通斷閥的開啟和關(guān)閉性能測試應(yīng)按以下步驟進行：將產(chǎn)品安裝在使用狀態(tài)，從進水口引入動壓為0.30MPa±0.02MPa的室溫水，閥芯一開一關(guān)為一次循環(huán)，每次開啟時間為(5±1)s，關(guān)閉時間為(5±1)s，關(guān)閉后停留時間為(5±1)s，進行20,000次循環(huán)測試后，再按標準進行氣密性測試。

2)電動集水器開關(guān)性能試驗應(yīng)按照以下步驟進行:將產(chǎn)品安裝在使用狀態(tài)，從進水口引入動壓為0.30兆帕0.02兆帕的室溫水，閥芯一開一關(guān)循環(huán)一次，每次開啟時間為(5±1)秒，關(guān)閉時間為(5±1)秒，關(guān)閉后停留時間為(5±1)秒，進行20萬次循環(huán)試驗后按標準進行氣密性試驗。

8.抗拉性能。

標準要求:集水器支路上的管接頭與管道連接，施加恒定軸向拉力1.178×dn(n)(dn為管道的公稱外徑，單位為mm)，保持1小時不分離，試驗過程中管接頭和管道接頭不應(yīng)松動。

測試方法：按GB/T15820測試。