(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把換熱器機組廠家污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的換熱器機組廠家清洗效果。

3、噪聲與振動。產(chǎn)生噪聲較大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97 dB。在預防上可使用吸音材料等。4、換熱器機組照明問題。紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業(yè)衛(wèi)生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux（1975年建議，單獨使用一般照明為不低于75Lux）。5、紡織工業(yè)中，體力勞動強度較大、個別器官緊張是比較普遍的問題。其換熱器機組廠家解決辦法是通過技術(shù)改造，增加紡織作業(yè)設(shè)備、勞動過程與人的適配性。

一般情況下板式換熱器的清洗要根據(jù)結(jié)垢情況，當換熱效果不能達到工藝設(shè)計要求時就必須要清洗了。從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，高效換熱器機組傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低10～40%，0.3毫米垢，將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱器機組廠家及時的清洗具有非常重要的意義。一、改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

換熱器機組廠家在使用的過程中會產(chǎn)生熱量，這是它的通風功能發(fā)揮作用了，它的通風方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風式：空氣先流經(jīng)通風機后流入管束；操作費用較經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風式：空氣先流經(jīng)管束后流入通風機。氣流分布均勻，有利于換熱器機組機組的溫度精確控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風量來控制，即調(diào)節(jié)高效換熱器機組的葉片的傾角、通風機轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。

除氧器改造為了保證除氧器能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，消除安全隱患，有必要保證軟水和蒸汽進入除氧器暢通無堵塞，蒸汽和軟水接觸時刻充沛。撤除原有的噴霧除氧噴頭和碎鐵屑過濾設(shè)備。根據(jù)高效換熱器機組除氧器除氧能力規(guī)劃旋流設(shè)備，裝置若干塊螺旋上升的旋流板，旋流板裝置角度與水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和軟水箱來的水從不同接口進入除氧頭，經(jīng)過換熱器機組管道向下流出，經(jīng)過旋流板的效果向下旋轉(zhuǎn)；從除氧頭底部來的蒸汽經(jīng)過旋流板的效果，不斷向上旋轉(zhuǎn)。

二、處理方法：（1）在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。（2）在換熱器機組廠家外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開高效換熱器機組解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。