二、處理方法：（1）在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一樣，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。（2）在換熱器板式設(shè)備外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。（3）將開(kāi)高效換熱器板式解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。 　　

管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點(diǎn)是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，其主要特點(diǎn)如下。１、傳熱效率高。由于換熱器板式設(shè)備采用波紋管，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對(duì)流傳熱的主要熱阻被有效地克服，高效換熱器板式內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

高效換熱器板式本身技術(shù)指標(biāo)上存在過(guò)流孔徑,進(jìn)水水質(zhì)請(qǐng)求,經(jīng)過(guò)比照實(shí)踐進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)（冷水進(jìn)水水質(zhì),熱水進(jìn)水水質(zhì)）,需求留意一下幾點(diǎn)：1、進(jìn)水水質(zhì)酸堿性（包括冷水和用于換熱的熱水）,假如超出板式換熱器進(jìn)水技術(shù)指標(biāo),需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過(guò)酸腐蝕或者過(guò)堿構(gòu)造梗塞；同事堿性也會(huì)腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).2、假如進(jìn)水濁度超標(biāo)或進(jìn)水中雜質(zhì)過(guò)多過(guò)大（包括冷水和用于換熱的熱水）,倡議加裝自清洗過(guò)濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進(jìn)水端加裝Y型過(guò)濾器即可.3、閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢

板式換熱器是一種清洗和檢修時(shí)較方便的換熱裝置，因其結(jié)構(gòu)緊湊、容易裝拆的優(yōu)勢(shì)。設(shè)備由很多種部件組成，下面來(lái)說(shuō)說(shuō)其中的重要部件以及它們?cè)趽Q熱器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效換熱器板式重量，使整臺(tái)板式換熱器成為一體。2.活動(dòng)壓緊板：與固定壓緊板配對(duì)使用，可在上導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便拆裝檢查維修。3.上下導(dǎo)桿：承受換熱器板式設(shè)備的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長(zhǎng)，以便松開(kāi)壓緊螺栓滑動(dòng)各板檢查。 　

1、物理清洗。物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。高效換熱器板式物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。2、高壓水噴射清洗。利用換熱器板式柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。