按照板式換熱機組的工藝用途來分的話主要就是分為：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。根據(jù)組合流程來看是分為：單程板式換熱器和多程板式換熱器。當(dāng)然了我們還可以根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向可以分為：順流板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流板式換熱器。如果按照流道的堿洗的大小來分的話就可以分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器了。

管殼式換熱器由于其智能板式換熱機組結(jié)構(gòu)簡單、易清洗維修和造價低等優(yōu)點，被廣泛作為精餾塔的冷凝器、再沸器和換熱器使用。但因其板式換熱機組設(shè)備為普通的無縫鋼管（光滑直管），并脹焊于兩端的管板上，這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高沸點、高凝固點特殊物系的分離提純存在著一些問題，尤其是在冷凝水水質(zhì)不好的場合。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高（約比管殼式智能板式換熱機組高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）板式換熱機組設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又增加了流體的湍動，并對設(shè)備有增強作用。

板式換熱機組設(shè)備在使用的過程中會產(chǎn)生熱量，這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了，它的通風(fēng)方式有兩種，以下是具體介紹。1、鼓風(fēng)式：空氣先流經(jīng)通風(fēng)機后流入管束；操作費用較經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流對傳熱有利，使用較多。2、引風(fēng)式：空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機。氣流分布均勻，有利于板式換熱機組機組的溫度精確控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制，即調(diào)節(jié)智能板式換熱機組的葉片的傾角、通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。

(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把板式換熱機組設(shè)備污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的板式換熱機組設(shè)備清洗效果。

智能板式換熱機組本身技術(shù)指標上存在過流孔徑,進水水質(zhì)請求,經(jīng)過比照實踐進水水質(zhì)指標（冷水進水水質(zhì),熱水進水水質(zhì)）,需求留意一下幾點：1、進水水質(zhì)酸堿性（包括冷水和用于換熱的熱水）,假如超出板式換熱器進水技術(shù)指標,需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過酸腐蝕或者過堿構(gòu)造梗塞；同事堿性也會腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).2、假如進水濁度超標或進水中雜質(zhì)過多過大（包括冷水和用于換熱的熱水）,倡議加裝自清洗過濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進水端加裝Y型過濾器即可.3、閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢