一般情況下板式換熱器的清洗要根據(jù)結(jié)垢情況,當(dāng)換熱效果不能達(dá)到工藝設(shè)計要求時就必須要清洗了。從節(jié)能降耗的角度出發(fā),專業(yè)換熱器板式換熱器傳熱面若附著0.2~2毫米垢,將使傳熱效率降低10~40%,0.3毫米垢,將使換熱器傳熱效率降低90%。因此換熱器板式換熱器設(shè)備及時的清洗具有非常重要的意義。一、改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。
(1)間壁式換熱器。把溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流,使兩種流體之間進(jìn)行換熱。(2)蓄熱式換熱器。借助于由換熱器板式換熱器設(shè)備固體構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,蓄熱體與高溫流體接觸一定時間,接受和儲蓄了一定熱量,然后與低溫流體接觸一定時間,把熱量釋放給低溫流體。(3)流體連接間接式換熱器。把兩個表面式換熱器板式換熱器設(shè)備由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器。
但要注意的是,當(dāng)其專業(yè)換熱器板式換熱器串聯(lián)運行時, 要讓前面一臺冷凝器的換熱效率要高于后-臺的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會存在一些缺點,比如說油的速度增加、流程變的長,流程的阻力損失會變大,油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式,不能將兩臺列管式冷凝器交替檢修,一旦其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運的話 , 整個換熱器板式換熱器設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點,這需要我們結(jié)合實際情況來進(jìn)行衡量。
在合理設(shè)計之時,應(yīng)根據(jù)專業(yè)換熱器板式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì),從有利于傳熱,減少設(shè)備腐蝕,減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計時應(yīng)考慮以下因素:1.有毒性的介質(zhì)走管程,泄露的機(jī)會較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時,宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走換熱器板式換熱器設(shè)備殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓,對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程,以免殼體受壓而增加厚度,多耗鋼材,造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。
管殼式換熱器(shell tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種專業(yè)換熱器板式換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用zui廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。換熱器板式換熱器設(shè)備殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。
板式換熱器是一種清洗和檢修時較方便的換熱裝置,因其結(jié)構(gòu)緊湊、容易裝拆的優(yōu)勢。設(shè)備由很多種部件組成,下面來說說其中的重要部件以及它們在換熱器中所起到的作用。1.前支柱:支承專業(yè)換熱器板式換熱器重量,使整臺板式換熱器成為一體。2.活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在上導(dǎo)桿上滑動,以便拆裝檢查維修。3.上下導(dǎo)桿:承受換熱器板式換熱器設(shè)備的重量,并保證安裝時使板片在其間滑動,導(dǎo)桿通常比換熱板組長,以便松開壓緊螺栓滑動各板檢查。
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